矩形风管C形、S形插条制作和连接相关规定有哪些?
1.C形、S形插条应采用专业机械轧制。C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配,C形插条的两端延长量宜大于或等于20mm。
2.采用C形平插条、S形平插条连接的风管边长不应大于630mm.S形平插条单独使用时,在连接处应有固定措施。C形直角插条可用于支管与主干管连接。
3.采用C形立插条、S形立插条连接的风管边长不宜大于1250mm.S形立插条与风管壁连接处应采用小于150mm的间距铆接。
4.插条与风管插口连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致,垂直插条的两端各延长不应少于20mm,插接完成后应折角。
5.铝板矩形风管不宜采用C形、S形平插条连接。
3.1管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属
软管及非金属软管长度不得大于2m,304不锈钢风管优点,并不应有死弯或塌凹。
3.2主风管吊架具支管之间距离应不小于200mm。
3.3法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm,中压送风距离不大于100mm。
3.4防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。
3.5风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。
3.6通风管道吊架距不保温风管边缘为30mm,距保温管道保温层边缘距离为30mm。
3.7风管保温应平整,法兰处必须单独保温,法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰,垂直度2‰,总体偏差均不大于20mm。
制作:施工准备(包括机械、器具检查;班组施工技术、安全交底;熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。
安装:施工准备→吊装制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装(包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管(再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。
净化空调设备安装施工工序施工准备(包括熟悉图纸、班组技术交底、机具材料准备等)→基础验收、复测、修正、处理→设备开箱、清点、检查、验收→清洗设备→设备吊装、就位、找平、找正→设备配管的制作、安装(按净化风管的制作、安装工序进行)→设备试运转→设备带负荷运行调试→竣工验收。
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